高溫高壓截止止回閥結(jié)構(gòu)特征以及優(yōu)缺點(diǎn)介紹
高溫高壓截止止回閥結(jié)構(gòu)特征：
1.閥瓣和閥座的突面選用司太立鈷基硬質(zhì)合金噴焊成的,耐磨、耐熱、抗腐蝕、抗擦破性、能好.
2.抗高溫蠕變?cè)O(shè)計(jì).
3.閥座選用總體煅造構(gòu)造,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表層氮化處理,有較好的搞腐蝕性和抗擦破性.
4.閥蓋填料函合理,填料加脫硫劑,密封可靠.選型不當(dāng)和控制而引起的毀壞。
主要體現(xiàn)在沒有按工況前提采用截止止回閥，把截?cái)嚅y當(dāng)溢流閥應(yīng)用，造成封閉比壓過大及其封閉太快或封閉不緊，使突面遭受磨蝕和損壞。突面加工質(zhì)量差，主要體現(xiàn)在突面上有裂痕、氣孔和夾碴等缺點(diǎn)，是由于噴焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)及其噴焊和熱處理過程中控制引起的，突面硬度過高或太低，是由于選料矛盾錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，突面強(qiáng)度不勻、不抗腐蝕，主要是因?yàn)樵趪姾高^程中將底層金屬吹進(jìn)上邊來了，沖淡了突面合金成分而引起的。
扭開去除設(shè)備可查驗(yàn)閥座是否發(fā)生泄露,也可排出中腔停留物降低物質(zhì)對(duì)閥單方上的污染。在運(yùn)行狀態(tài)下,液化氣截止止回閥處在全開或全關(guān)時(shí),可更換閥座部填料函。閥座運(yùn)動(dòng)位置采用的自潤(rùn)滑軸承,使摩擦指數(shù)更小,降低操作力矩。